Unsaon Pag-weld – MIG Welding

Pasiuna: Unsaon Pag-weld – MIG Welding

Kini usa ka sukaranan nga giya kung giunsa ang pagwelding gamit ang metal inert gas (MIG) welder.Ang MIG welding mao ang katingad-an nga proseso sa paggamit sa kuryente aron matunaw ug madugtong ang mga piraso sa metal.Ang MIG welding usahay gitawag nga "hot glue gun" sa welding world ug sa kasagaran giisip nga usa sa pinakasayon ​​nga matang sa welding nga makat-unan.

** Kini nga Instructable wala gituyo nga mahimong ANG depinitibo nga giya sa MIG welding, kay mahimo nimong pangitaon ang usa ka mas komprehensibo nga giya gikan sa usa ka propesyonal.Hunahunaa kini nga Instructable isip usa ka giya aron makasugod ka sa MIG welding.Ang welding usa ka kahanas nga kinahanglang pauswagon sa paglabay sa panahon, nga adunay piraso sa metal sa imong atubangan ug adunay welding gun/sulo sa imong mga kamot.**

Kung interesado ka sa TIG welding, tan-awa:Unsaon Pag-weld (TIG).

Lakang 1: Background

Ang MIG welding naugmad sa 1940's ug 60 ka tuig ang milabay ang kinatibuk-ang prinsipyo parehas ra gihapon.Ang MIG welding naggamit sa usa ka arko sa elektrisidad aron makahimo og usa ka mubo nga sirkito tali sa usa ka padayon nga gipakaon nga anode (+ ang wire-fed welding gun) ug usa ka cathode (- ang metal nga gi-welded).

Ang kainit nga gihimo sa mubo nga sirkito, uban sa usa ka non-reactive (busa inert) nga gas lokal nga matunaw ang metal ug gitugotan sila nga maghiusa.Sa diha nga ang kainit makuha, ang metal magsugod sa pagpabugnaw ug paglig-on, ug mahimong usa ka bag-o nga piraso sa fused metal.

Pipila ka tuig ang milabay ang bug-os nga ngalan - Metal Inert Gas (MIG) welding giilisan ngadto sa Gas Metal Arc Welding (GMAW) apan kung tawagan nimo kini nga kadaghanan sa mga tawo dili mahibal-an kung unsa ang imong gisulti - ang ngalan sa MIG welding siguradong natanggong.

Ang MIG welding mapuslanon tungod kay mahimo nimo kini gamiton sa pagwelding sa daghang lain-laing mga matang sa metal: carbon steel, stainless steel, aluminum, magnesium, copper, nickel, silicon bronze ug uban pang mga alloy.

Ania ang pipila ka mga bentaha sa MIG welding:

• Ang abilidad sa pag-apil sa usa ka halapad nga mga metal ug gibag-on
• All-position welding nga kapabilidad
• Usa ka maayo nga weld bead
• Usa ka minimum nga weld splatter
• Sayon makat-on

Ania ang pipila ka mga disadvantages sa MIG welding:

• Ang MIG welding magamit lamang sa nipis ngadto sa medium nga baga nga mga metal
• Ang paggamit sa usa ka inert gas naghimo niini nga matang sa welding nga dili kaayo madala kaysa arc welding nga wala magkinahanglan sa gawas nga tinubdan sa shielding gas
• Naghimo usa ka medyo sloppier ug dili kaayo kontrolado nga weld kung itandi sa TIG (Tungsten Inert Gas Welding)

Lakang 2: Giunsa Paggana ang Makina

Ang usa ka MIG welder adunay duha ka lainlaing mga bahin.Kung ablihan nimo ang usa imong makita ang usa ka butang nga sama sa gihulagway sa ubos.

Ang Welder

Sa sulod sa welder makit-an nimo ang usa ka spool sa wire ug usa ka serye sa mga roller nga nagduso sa wire ngadto sa welding gun.Wala kaayoy nahitabo sa sulod niining bahina sa welder, mao nga angayan lang nga mogahin og usa ka minuto ug pamilyar ang imong kaugalingon sa lainlaing mga bahin.Kung ang wire feed mag-jam sa bisan unsang hinungdan (kini mahitabo matag karon ug unya) gusto nimo nga susihon kini nga bahin sa makina.

Ang dako nga spool sa alambre kinahanglan nga huptan sa usa ka tension nut.Ang nut kinahanglan nga hugot nga hugot aron dili mabuklad ang spool, apan dili kaayo hugot nga ang mga roller dili makabira sa wire gikan sa spool.

Kung sundon nimo ang wire gikan sa spool imong makita nga kini moadto sa usa ka set sa mga roller nga mobira sa wire gikan sa dako nga rolyo.Kini nga welder gipahimutang sa pag-welding sa aluminum, mao nga kini adunay aluminum wire nga gikarga niini.Ang MIG welding nga akong ihulagway niini nga pagtudlo alang sa puthaw nga naggamit sa usa ka tumbaga nga kolor nga wire.

Ang Gas Tank

Sa paghuna-huna nga naggamit ka ug shielding gas sa imong MIG welder adunay tangke sa gas luyo sa MIG.Ang tangke kay 100% Argon o usa ka sinagol nga CO2 ug Argon.Kini nga gas nanalipod sa weld samtang kini naporma.Kon wala ang gas ang imong mga welds tan-awon brown, splattered ug sa kasagaran dili kaayo nindot.Ablihi ang nag-unang balbula sa tangke ug siguroha nga adunay pipila ka gas sa tangke.Ang imong mga gauge kinahanglan nga magbasa tali sa 0 ug 2500 PSI sa tangke ug ang regulator kinahanglan nga ibutang sa taliwala sa 15 ug 25 PSI depende kung giunsa nimo gusto nga i-set up ang mga butang ug ang klase sa welding gun nga imong gigamit.

**Kini usa ka maayong lagda sa pag-abli sa tanan nga mga balbula sa tanan nga mga tangke sa gas sa usa ka tindahan nga katunga lang sa pagliko o labaw pa.Ang pag-abli sa balbula sa tanan nga paagi dili makapauswag sa imong pag-agos labaw pa sa pag-crack sa balbula nga bukas tungod kay ang tangke ubos kaayo sa pressure.Ang lohika sa luyo niini mao nga kung ang usa ka tawo kinahanglan nga dali nga mapalong ang gas sa usa ka emerhensya dili sila kinahanglan nga mogahin ug oras sa pag-crank sa usa ka hingpit nga bukas nga balbula.Mahimong dili kini ingon ka dako nga deal sa Argon o CO2, apan kung nagtrabaho ka sa mga masunog nga gas sama sa oxygen o acetylene imong makita kung ngano nga magamit kini kung adunay usa ka emerhensya.**

Sa higayon nga ang wire moagi sa mga roller kini ipadala sa usa ka hugpong sa mga hose nga mosangpot sa welding gun.Ang mga hose nagdala sa charged electrode ug sa argon gas.

Ang Welding Gun

Ang welding gun mao ang katapusan sa negosyo sa mga butang.Dinhi diin ang kadaghanan sa imong atensyon ipunting sa proseso sa welding.Ang pusil naglangkob sa usa ka gatilyo nga nagkontrol sa wire feed ug sa dagan sa elektrisidad.Ang wire gigiyahan sa usa ka ilisan nga tip sa tumbaga nga gihimo alang sa matag piho nga welder.Ang mga tip managlahi sa gidak-on aron mohaum sa bisan unsang diametro nga wire nga imong gigamit sa pagwelding.Lagmit nga kini nga bahin sa welder mapahimutang na alang kanimo.Ang gawas sa tumoy sa pusil gitabonan sa usa ka seramik o metal nga tasa nga nanalipod sa elektrod ug nagdumala sa pag-agos sa gas gikan sa tumoy sa pusil.Imong makita ang gamay nga piraso sa alambre nga migawas sa tumoy sa welding gun sa mga hulagway sa ubos.

Ang Ground Clamp

Ang ground clamp mao ang cathode (-) sa sirkito ug mokompleto sa sirkito tali sa welder, welding gun ug sa proyekto.Kini kinahanglan nga i-clip direkta ngadto sa piraso sa metal nga welding o ngadto sa usa ka metal welding lamesa sama sa usa nga gihulagway sa ubos (kami adunay duha ka welders busa duha ka clamps, kamo kinahanglan lamang sa usa ka clamp gikan sa welder gilakip sa imong piraso sa welding).

Ang clip kinahanglan nga maayo nga kontak sa piraso nga giwelded aron kini molihok busa siguroha nga galingon ang bisan unsang taya o pintura nga mahimong makapugong niini sa paghimo sa koneksyon sa imong trabaho.

Lakang 3: Safety Gear

Ang MIG welding mahimong usa ka luwas nga butang nga buhaton basta sundon nimo ang pipila ka hinungdanon nga pag-amping sa kaluwasan.Tungod kay ang MIG welding nagpatunghag daghang kainit ug daghang makadaot nga kahayag, kinahanglan nimong buhaton ang pipila ka mga lakang aron mapanalipdan ang imong kaugalingon.

Mga lakang sa kaluwasan:

• Ang kahayag nga namugna sa bisan unsang porma sa arc welding hilabihan ka hayag.Masunog ang imong mga mata ug imong panit sama sa adlaw kung dili nimo panalipdan ang imong kaugalingon.Ang una nga butang nga kinahanglan nimo nga welding mao ang welding mask.Nagsul-ob ko og auto-darkening welding mask sa ubos.Makatabang gyud sila kung maghimo ka usa ka hugpong sa welding ug maghimo usa ka maayo nga pagpamuhunan kung sa imong hunahuna kanunay ka nga magtrabaho sa metal.Ang mga manwal nga maskara nanginahanglan kanimo nga iduko ang imong ulo nga ihulog ang maskara sa posisyon o kinahanglan nga mogamit usa ka libre nga kamot aron ibira ang maskara paubos.Gitugotan ka niini nga gamiton ang imong duha ka kamot sa pagwelding, ug ayaw kabalaka bahin sa maskara.Hunahunaa ang pagpanalipod sa uban gikan sa kahayag usab ug paggamit og welding screen kon kini anaa aron makahimo og utlanan sa imong palibot.Ang kahayag adunay kalagmitan sa pagdani sa mga nanan-aw nga kinahanglan nga panalipdan nga dili masunog usab.
• Pagsul-ob og mga gwantis ug mga panit aron mapanalipdan ang imong kaugalingon gikan sa tinunaw nga metal nga nagsabwag sa imong workpiece.Ang ubang mga tawo gusto sa nipis nga gwantes alang sa welding aron ikaw adunay daghang kontrol.Sa TIG welding kini ilabinang tinuod, apan alang sa MIG welding mahimo nimong isul-ob ang bisan unsang gwantis nga imong gibati nga komportable.Ang mga panit dili lamang manalipod sa imong panit gikan sa kainit nga gihimo sa welding apan kini usab manalipod sa imong panit gikan sa UV nga kahayag nga gihimo sa welding.Kung buhaton nimo ang bisan unsang kantidad sa welding labaw pa sa usa o duha ka minuto gusto nimo nga tabunan tungod kay ang mga paso sa UV paspas nga mahitabo!
• Kung dili ka magsul-ob og mga panit labing menos siguroha nga ikaw nagsul-ob og sinina nga gama sa gapas.Ang mga plastik nga lanot sama sa polyester ug rayon matunaw kung kini makontak sa tinunaw nga metal ug masunog ka.Ang gapas makakuha usa ka lungag niini, apan labing menos dili kini masunog ug maghimo sa init nga metal nga goop.
• Ayaw pagsul-ob og open toed nga sapatos o sintetikong sapatos nga adunay mata sa ibabaw sa imong mga tudlo sa tiil.Ang init nga metal kasagarang mahulog nga diretso sa ubos ug daghang mga buho ang akong nasunog sa tumoy sa akong sapatos.Natunaw nga metal + init nga plastik nga goo gikan sa sapatos = walay lingaw.Pagsul-ob ug panit nga sapatos o botas kung naa nimo o tabuni ang imong sapatos sa butang nga dili masunog aron mahunong kini.

• Weld sa usa ka maayo nga bentilasyon nga lugar.Ang welding nagpatunghag peligrosong aso nga dili nimo maginhawa kon makalikay ka niini.Pagsul-ob og maskara, o respirator kung magwelding ka sa dugay nga panahon.

Importante nga Pahimangno sa Kaluwasan

AYAW PAG-WELD SA GALVANIZED NGA STEEL.Ang galvanized steel adunay zinc coating nga makamugna og carcinogenic ug makahilo nga gas kung kini masunog.Ang pagkaladlad sa mga butang mahimong moresulta sa pagkahilo sa bug-at nga metal (welding shivers) - sama sa trangkaso nga mga simtomas nga mahimong magpadayon sulod sa pipila ka mga adlaw, apan mahimo usab nga hinungdan sa permanenteng kadaot.Dili ni joke.Gi-welded nako ang galvanized steel tungod sa pagkawalay alamag ug gibati dayon ang mga epekto niini, busa ayaw kini buhata!

Kalayo Kalayo Kalayo

Ang tinunaw nga metal makaluwa ug pipila ka mga tiil gikan sa usa ka weld.Ang paggaling nga mga aligato mas grabe pa.Ang bisan unsang sawdust, papel o plastik nga mga bag sa lugar mahimong mag-apoy ug masunog, busa pagtago sa usa ka hapsay nga lugar alang sa welding.Ang imong atensyon masentro sa welding ug mahimong lisud makita kung unsa ang nahitabo sa imong palibot kung adunay nasunog.Bawasan ang kahigayonan nga mahitabo kana pinaagi sa paghawan sa tanang masunog nga butang gikan sa imong weld area.

Paghupot ug fire extinguisher tupad sa exit door gikan sa imong workshop.Ang CO2 mao ang pinakamaayo nga matang sa welding.Ang mga water extinguisher dili maayo nga ideya sa usa ka welding shop tungod kay nagtindog ka tupad sa daghang elektrisidad.

Lakang 4: Pag-andam alang sa Imong Weld

Sa dili ka pa magsugod sa welding, siguroha nga ang mga butang husto nga gi-setup sa welder ug sa piraso nga imong i-welding.

Ang Welder

Susiha aron masiguro nga ang balbula sa shielding gas bukas ug nga ikaw adunay mga 20ft^{3/hr nga nagaagay sa regulator.Ang welder kinahanglan nga on, ang grounding clamp nga gilakip sa imong welding table o sa piraso sa metal direkta ug kinahanglan nimo nga adunay tukma nga wire speed ug power setting nga na-dial sa (labaw pa niana sa ulahi).}

Ang Metal

Samtang mahimo nimong makuha ang usa ka MIG welder, ipislit ang gatilyo ug ug ihikap kini sa imong piraso sa trabaho aron magwelding dili ka makakuha usa ka maayo nga sangputanan.Kung gusto nimo nga lig-on ug limpyo ang weld, ang paggahin ug 5 minuto sa paglimpyo sa imong metal ug paggaling sa bisan unsang sulab nga gidugtong makatabang gyud sa imong weld.

Sa hulagway sa ubosrandofonaggamit ug angle grinder sa pag-bevel sa mga kilid sa pipila ka square tube sa dili pa kini ma-welded ngadto sa laing piraso sa square tubing.Pinaagi sa pagmugna og duha ka bevel sa nagdugtong nga mga ngilit naghimo kini og gamay nga walog aron maporma ang weld pool. Ang pagbuhat niini alang sa butt welds (kon ang duha ka butang idugtong ug idugtong) usa ka maayong ideya.

Lakang 5: Pagbutang og Bead

Kung na-set up na ang imong welder ug naandam na nimo ang imong piraso sa metal panahon na nga magsugod sa pag-focus sa aktwal nga welding.

Kung kini ang imong unang higayon nga welding tingali gusto nimo nga magpraktis lang sa pagpadagan sa usa ka bead sa dili pa aktwal nga magwelding sa duha ka piraso sa metal.Mahimo nimo kini pinaagi sa pagkuha sa usa ka piraso sa scrap metal ug paghimo sa usa ka weld sa usa ka tul-id nga linya sa ibabaw niini.

Buhata kini sa pipila ka mga higayon sa dili ka pa magsugod sa aktuwal nga pagwelding aron imong mabati ang proseso ug mahibal-an kung unsa nga wire speed ug power settings ang gusto nimong gamiton.

Ang matag welder lahi mao nga kinahanglan nimo nga mahibal-an kini nga mga setting sa imong kaugalingon.Gamay ra kaayo nga gahum ug ikaw adunay usa ka splattered weld nga dili motuhop sa imong work piece.Sobra nga gahum ug mahimo ka nga matunaw sa tibuuk nga metal.

Ang mga hulagway sa ubos nagpakita sa pipila ka lain-laing mga beads nga gibutang sa pipila ka 1/4″ plato.Ang uban adunay sobra nga gahum ug ang uban mahimong mogamit og gamay pa.Tan-awa ang mga nota sa imahe alang sa mga detalye.

Ang sukaranan nga proseso sa pagpandong sa usa ka bead dili kaayo lisud.Ikaw naningkamot sa paghimo sa usa ka gamay nga zig zag uban sa tumoy sa welder, o gamay nga concentric mga lingin nga naglihok sa imong dalan gikan sa ibabaw sa weld paubos.Ganahan ko nga hunahunaon kini nga "pagtahi" nga lihok diin akong gigamit ang tumoy sa welding gun sa paghabol sa duha ka piraso sa metal.

Una sugdi ang pagbutang sa mga lubid nga mga usa o duha ka pulgada ang gitas-on.Kung magbuhat ka ug bisan unsang welding nga dugay kaayo ang imong workpiece moinit sa kana nga lugar ug mahimong madaot o makompromiso, mao nga labing maayo nga maghimo usa ka gamay nga welding sa usa ka lugar, mobalhin sa lain, ug unya mobalik aron tapuson ang nahabilin sa. tali sa.

Unsa ang husto nga mga setting?

Kung nakasinati ka og mga buslot sa imong workpiece kay ang imong gahum kay taas kaayo ug natunaw ka sa imong mga welds.

Kung ang imong mga welds naporma sa mga spurts ang imong wire speed o mga setting sa kuryente ubos kaayo.Gipakaon sa pusil ang usa ka hugpong nga wire gikan sa tumoy, kini nagkontak, ug dayon natunaw ug nagsabwag nga wala maghimo usa ka husto nga weld.

Mahibal-an nimo kung adunay ka husto nga mga setting tungod kay ang imong mga welds magsugod nga nindot tan-awon ug hapsay.Mahimo usab nimo isulti ang usa ka patas nga kantidad bahin sa kalidad sa weld sa paagi nga kini paminawon.Gusto nimong madungog ang padayon nga pagkidlap, halos sama sa bumble bee sa mga steroid.

Lakang 6: Pag-welding sa Metal

Kung nasulayan na nimo ang imong pamaagi sa pipila ka mga scrap, panahon na nga buhaton ang aktwal nga weld.Niini nga litrato naghimo ako usa ka yano nga butt weld sa pipila ka square stock.Gigaling na namo ang mga ngilit sa mga ibabaw nga i-welded aron ang daw kung asa sila magtagbo makahimo og gamay nga "v".

Kita sa batakan lang sa pagkuha sa welder ug sa paghimo sa atong pagtahi motion tabok sa ibabaw sa daw.Maayo nga magwelding gikan sa ilawom sa stock hangtod sa taas, iduso ang weld sa unahan gamit ang tumoy sa pusil, bisan pa dili kana kanunay komportable o maayong paagi sa pagsugod sa pagkat-on.Sa sinugdanan maayo kaayo nga magwelding sa bisan unsang direksyon/posisyon nga komportable ug mohaum kanimo.

Sa dihang nahuman na namo ang pagwelding sa tubo nabilin namo ang usa ka dakong bump diin nisulod ang filler. Mahimo nimong biyaan kana kung gusto nimo, o mahimo nimo kining galingon nga patag depende sa imong gigamit nga metal.Sa diha nga among gibunalan kini among nakit-an ang usa ka kilid diin ang weld wala makalusot sa husto.(Tan-awa ang litrato 3.) Kana nagpasabot nga kita kinahanglan nga adunay dugang nga gahum ug dugang nga wire aron mapuno ang weld.Mibalik kami ug gi-redid ang weld aron kini husto nga nadugtong.

Lakang 7: Guntinga ang Weld

Kung ang imong weld wala sa usa ka piraso sa metal nga magpakita, o kung wala ka nagpakabana kung unsa ang hitsura sa weld, nan nahuman ka sa imong weld.Bisan pa, kung ang weld nagpakita o ikaw nagwelding sa usa ka butang nga gusto nimo nga nindot tan-awon nan lagmit gusto nimo nga dugmokon ang imong weld ug hapsay kini.

Ihapak ang grinding wheel ngadto sa angle grinder ug sugdi ang paggaling sa weld.Ang labi ka hapsay sa imong weld mao ang dili kaayo paggaling nga imong buhaton, ug pagkahuman sa usa ka tibuok adlaw nga paggaling, imong makita kung ngano nga takus kini nga huptan nga hapsay ang imong mga welds sa una nga lugar.Kung mogamit ka usa ka tonelada nga wire ug maghimo usa ka kagubot sa mga butang ok ra, nagpasabot lang nga tingali naggaling ka sa makadiyot.Kung ikaw adunay usa ka hapsay nga yano nga weld bisan pa, nan kini kinahanglan nga dili magdugay aron malimpyohan ang mga butang.

Pag-amping samtang nagkaduol ka sa ibabaw sa orihinal nga stock.Dili nimo gusto nga galingon ang imong nindot nga bag-ong weld o gub-on ang usa ka piraso sa metal.Ibalhin ang anggulo nga grinder sama sa imong paghimo sa usa ka sander aron dili init, o galinga ang bisan unsang bahin sa metal pag-ayo.Kung nakita nimo nga ang metal adunay usa ka asul nga tinge niini ikaw nagduso pag-ayo sa grinder o dili igo nga paglihok sa grinding wheel.Kini mahimong mahitabo labi na dali samtang naggaling sa mga piraso sa metal.

Ang paggaling nga mga welds mahimo’g dugay nga buhaton depende sa kung unsa ka daghan ang imong na-welded ug mahimo’g usa ka makapakapoy nga proseso - pagpahulay samtang naggaling ug magpabilin nga hydrated.(Ang mga lawak sa paggaling sa mga tindahan o mga studio lagmit nga moinit, labi na kung nagsul-ob ka og mga panit).Pagsul-ob og full face mask kung maggaling, maskara o respirator, ug proteksyon sa dalunggan.Siguruha nga ang tanan nimo nga sinina maayo nga nasulod ug wala kay bisan unsang butang nga nagbitay gikan sa imong lawas nga mahimong makuha sa gilingan - kini kusog nga nagtuyok ug kini makasuyop kanimo!

Kung nahuman na ang imong piraso sa metal mahimong sama sa usa sa ikaduha nga litrato nga gihulagway sa ubos.(O tingali mas maayo kay kini gihimo sa pipila ka Instructables Interns sa sinugdanan sa ting-init atol sa ilang unang welding nga kasinatian.)

Lakang 8: Kasagarang Problema

Nagkinahanglan kini og maayo nga gidaghanon sa pagbansay aron masugdan ang pagwelding nga kasaligan matag higayon, busa ayaw kabalaka kung adunay ka mga problema sa una nimo nga paghunong.Ang pipila ka kasagarang mga problema mao ang:

• Wala o dili igo nga panalipod nga gas gikan sa pusil ang naglibot sa weld.Mahibal-an nimo kung kanus-a kini mahitabo tungod kay ang weld magsugod sa pagsabwag sa gagmay nga mga bola sa metal, ug mahimong dili maayo nga mga kolor sa brown ug berde.Ipataas ang pressure sa gas ug tan-awa kung makatabang ba kana.
• Ang weld dili makalusot.Sayon kini isulti tungod kay ang imong weld huyang ug dili hingpit nga madugtong sa imong duha ka piraso nga metal.
• Ang weld masunog sa makadiyot pinaagi sa imong materyal.Kini tungod sa welding nga adunay sobra nga gahum.Ipaubos lang ang imong boltahe ug kini kinahanglan nga mawala.
• Daghang metal sa imong weld pool o ang weld kay globy sama sa oatmeal.Kini tungod sa daghan kaayong wire nga mogawas sa pusil ug mahimong ayuhon pinaagi sa pagpahinay sa imong wire speed.
• Ang welding gun moluwa ug dili magpadayon sa kanunay nga weld.Mahimo kini tungod kay ang pusil layo kaayo sa weld.Gusto nimong huptan ang tumoy sa pusil mga 1/4 ″ hangtod 1/2 ″ ang gilay-on gikan sa weld.

Lakang 9: Mga Wire Fuses sa Tip / Usba ang Tip

6 Dugang nga mga Imahe

Usahay kung nagwelding ka nga duol kaayo sa imong materyal o nagtukod ka og sobra nga kainit ang tumoy sa wire mahimo gyud nga magwelding sa tumoy sa imong welding gun.Kini morag gamay nga blob sa metal sa tumoy sa imong pusil ug mahibal-an nimo kung naa kay problema tungod kay ang wire dili na mogawas sa pusil.Ang pag-ayo niini yano ra kung gibira nimo ang blob gamit ang usa ka hugpong sa mga pliers.Tan-awa ang mga litrato 1 ug 2 alang sa mga biswal.

Kung masunog gyud nimo ang tumoy sa imong pusil ug i-fuse ang lungag nga gisirhan sa metal nan kinahanglan nimo nga i-off ang welder ug ilisan ang tumoy.Sunda ang mga lakang ug ang sobra ka detalyado nga serye sa litrato sa ubos aron makita kung giunsa kini nahimo.(Kini digital mao nga ako adunay daghang mga litrato).

1.(Larawan 3) – Ang tumoy gisagol nga sirado.

2.(Larawan 4) – Ablihi ang welding shield cup.

3.(Larawan 5) – Ablihi ang dili maayo nga tip sa welding.

4.(Larawan 6) – I-slide ang bag-ong tip sa lugar.

5.(Larawan 7) – I-screw ang bag-ong tip.

6.(Larawan 8) – Ilisan ang welding cup.

7.(Larawan 9) – Maayo na kay bag-o.

Lakang 10: Ilisan ang Wire Feed sa Gun

6 Dugang nga mga Imahe

Usahay ang alambre mokik ug dili molusot sa hose o sa pusil bisan kung ang tumoy klaro ug bukas.Tan-awa ang sulod sa imong welder.Tan-awa ang spool ug ang mga roller kay usahay ang alambre mahimong magisi didto ug kinahanglan nga pakan-on pag-usab pinaagi sa hose ug sa pusil sa dili pa kini molihok pag-usab.Kung mao kini ang kahimtang, sunda kini nga mga lakang:

1.(Larawan 1) – I-unplug ang unit.

2.(Photo 2) – Pangitaa ang kink o jam sa spool.

3.(Larawan 3) – Guntinga ang alambre gamit ang set sa pliers o wire cutter.

4.(Larawan 4) – Kuhaa ang pliers ug kuhaa ang tanang wire gikan sa hose pinaagi sa tumoy sa pusil.

5.(Larawan 5) – Padayon sa pagbira, taas.

6.(Larawan 6) – Unkink ang wire ug ibalik kini sa mga roller.Aron mahimo kini sa pipila ka mga makina kinahanglan nimo nga buhian ang tension spring nga nagkupot sa mga roller nga hugot sa mga wire.Ang tension bolt gihulagway sa ubos.Kini ang tubod nga adunay wing nut sa ibabaw niini sa pinahigda nga posisyon niini (disengaged).

7.(Larawan 7) – Susiha aron masiguro nga ang alambre napahimutang sa husto taliwala sa mga roller.

8.(Larawan 8) – Ipalingkoran pag-usab ang tension bolt.

9.(Larawan 9) – I-on ang makina ug i-depress ang gatilyo.Hupti kini sa makadiyot hangtod nga ang wire mogawas sa tumoy sa pusil.Mahimo kini nga 30 segundos o labaw pa kung ang imong mga hose taas.

Lakang 11: Ubang mga Kapanguhaan

Pipila sa mga impormasyon niini nga Instructable gikuha gikan sa usa ka onlineMig Welding Tutorialgikan sa UK.Usa ka hugpong sa dugang nga impormasyon ang nakuha gikan sa akong personal nga kasinatian ug gikan sa usa ka Instructables Intern welding workshop nga among gipahigayon sa sinugdanan sa ting-init.

Alang sa dugang nga mga kapanguhaan sa welding, mahimo nimong hunahunaonpagpalit ug libro bahin sa welding, pagbasa aartikulo sa kahibalogikan sa Lincoln Electric, nagsusi saMiller MIG Tutorialo, pag-downloadkinitambok nga MIG Welding PDF.

Sigurado ko nga ang Instructables nga komunidad makahimo og uban pang dagkong mga kapanguhaan sa welding busa idugang lang kini isip mga komentaryo ug akong usbon kini nga lista kung gikinahanglan.

Tan-awa ang lainunsaon pag-welding nga matudloanpinaagi sastasteriskpara makat-on bahin sa MIG welding's big brother – TIG welding.

Malipayon nga welding!